千米深海之下，一條鋼鐵巨龍正蜿蜒鋪設(shè)。2023年夏，海南陵水海域，“深海一號(hào)”二期工程中115.5公里海底輸氣管道完成最后一段焊接——這條我國(guó)最長(zhǎng)的深水油氣管道，其主動(dòng)脈正是由天津大無(wú)縫鋼管廠研制的9425根20英寸深海海管構(gòu)筑而成79。這些單根長(zhǎng)度超12米、單重超8噸的鋼管沉入近千米深海，刷新國(guó)內(nèi)深海海管最大口徑紀(jì)錄，也標(biāo)志著中國(guó)在能源命脈管材領(lǐng)域的一次關(guān)鍵突圍。

深海卡脖子，何以破壁？

深海油氣輸送堪稱(chēng)“地獄級(jí)”工程挑戰(zhàn)：管道需在海底服役20年以上，內(nèi)部承受高溫高壓及腐蝕性流體，外部對(duì)抗海浪、臺(tái)風(fēng)、地質(zhì)斷層等沖擊。此前，大管徑、大壁厚特殊材質(zhì)海管的制造技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷79。2022年，天津鋼管制造有限公司（業(yè)界通稱(chēng)“天津大無(wú)縫鋼管廠”）迎難而上，聯(lián)合用戶(hù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)技術(shù)攻關(guān)。依托世界首套最大口徑508PQF連軋管機(jī)組，通過(guò)優(yōu)化化學(xué)成分設(shè)計(jì)、創(chuàng)新高精度軋制工藝及先進(jìn)熱處理技術(shù)，一舉突破深海鋼管“全長(zhǎng)全周向性能均勻性”和“管端尺寸控制”兩大瓶頸，使產(chǎn)品高強(qiáng)度、高韌性指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)17。2024年初，該項(xiàng)目獲權(quán)威專(zhuān)家組認(rèn)證：技術(shù)整體達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，核心指標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先1。

硬核產(chǎn)品矩陣，鑄就能源動(dòng)脈

作為國(guó)家“八五”能源安全戰(zhàn)略項(xiàng)目，天津大無(wú)縫鋼管廠已建成年產(chǎn)350萬(wàn)噸無(wú)縫鋼管的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，其中油井管產(chǎn)能逾150萬(wàn)噸45。其產(chǎn)品譜系深度覆蓋能源工業(yè)場(chǎng)景：

深海攻堅(jiān)利器：20英寸海管實(shí)現(xiàn)114公里無(wú)縫鋼管+1.5公里雙金屬?gòu)?fù)合管的深海“混搭”方案，耐壓強(qiáng)度較常規(guī)管材提升40%，為“深海一號(hào)”二期增產(chǎn)50%奠定基礎(chǔ)79；

高溫高壓衛(wèi)士：15CrMo無(wú)縫鋼管兼具耐腐蝕性與1500℃耐高溫性，成為石油裂化、鍋爐壓力容器的核心材料3；20#GB/T9948石油裂化管以熱軋工藝保障高溫高壓環(huán)境下的抗裂穩(wěn)定性8；

全場(chǎng)景解決方案：從油井管、管線管到鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管，產(chǎn)品貫通油氣開(kāi)采、化工、電力、機(jī)械制造全鏈條，取得全球100余國(guó)客戶(hù)認(rèn)證510。

自主創(chuàng)新基因，重塑產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

天津大無(wú)縫鋼管廠的技術(shù)護(hù)城河源于其全鏈條自主創(chuàng)新體系。擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，主持起草《無(wú)縫和焊接鐵磁性鋼管自動(dòng)漏磁檢測(cè)》等多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5；開(kāi)發(fā)的TP系列高端管材，涵蓋超深井用管、鈦合金管、特殊扣油井管等特種產(chǎn)品，其中深海管線管實(shí)現(xiàn)“一次性合格率100%”110。從煉鋼到無(wú)損檢測(cè)的全流程精密控制，讓“天津大無(wú)縫”品牌成為能源、化工、電力等領(lǐng)域高端管材的代名詞。

一根鋼管的深海征途，映照中國(guó)制造的破壁之路。當(dāng)9425根鋼管在陵水海域連成115.5公里的“深海鋼鐵長(zhǎng)城”，天津大無(wú)縫鋼管廠已悄然將能源命脈的鑰匙握在掌中79。從千米海溝到高溫鍋爐，從裂化裝置到燃?xì)夤芫W(wǎng)，這家鋼管行業(yè)旗艦正以“破壁者”之姿，為大國(guó)工業(yè)鍛造永不生銹的動(dòng)脈。