304 不銹鋼管的主要成分及含量如下 ：

鐵（Fe）：是主要成分，占據最大比例，為不銹鋼管提供基礎的硬度和強度，保障其在高溫和低溫環境下的穩定性。

鉻（Cr）：含量在 18.0%-20.0% 之間，鉻元素能使不銹鋼管在接觸氧氣時，在表面形成一層致密的氧化膜，從而賦予其優異的抗腐蝕能力，使其能有效抵抗空氣、水蒸氣、海水等的侵蝕。

鎳（Ni）：含量為 8.0%-11.0%，鎳使不銹鋼具有良好的延展性、可塑性以及優異的耐腐蝕性和抗氧化性，有助于不銹鋼的冷加工和熱加工，提升其在不同環境下的使用性能。

碳（C）：含量通常低于 0.08%，適量的碳元素可以為不銹鋼管提供足夠的強度，但過量的碳可能導致晶界腐蝕和焊接困難等問題。

錳（Mn）：含量一般在 2.0% 以下，錳元素可以提高不銹鋼的硬度和強度，并增加其耐腐蝕性，適當的錳含量有助于提高不銹鋼管的抗壓性和耐磨性。

硅（Si）：含量不超過 1.0%，硅元素能增加鋼的強度和硬度。

磷（P）：含量不超過 0.045%，磷是鋼中有害雜質元素之一，在 304 不銹鋼管中需嚴格控制其含量，以保證材料的質量和性能。

硫（S）：含量不超過 0.03%，硫也是鋼中有害雜質元素之一，其含量過高會導致鋼的熱脆性增加，降低鋼的韌性和可加工性。

物理力學性能 ：

屈服強度：≥205 N/mm2，屈服強度是材料開始產生明顯塑性變形時的最小應力，該指標保證了 304 不銹鋼管在使用過程中不會因過度變形而失效。

抗拉強度：≥520 N/mm2，表明其在拉伸試驗中能夠承受較大的拉力而不斷裂，可確保在承受內部壓力等工況下的安全性。

延伸率：≥40%，較高的延伸率體現了 304 不銹鋼管良好的塑性，使其在受到一定外力作用時能夠發生一定程度的變形而不斷裂，這對于一些需要彎曲或者承受沖擊的場合尤為重要。

硬度：HB≤187、HRB≤90、HV≤200，其硬度適中，既能滿足一定的耐磨和抗變形要求，又便于進行各種加工操作。

密度：7.93 g/cm3，在實際應用中可用于計算材料的重量等。

比熱：0.502 J/(g?℃)，比熱的大小影響著材料在加熱或冷卻過程中吸收或放出熱量的多少。

熱導率：在 20℃時為 12.1 W/(m?℃)，100℃時為 16.3 W/(m?℃)，500℃時為 21.4 W/(m?℃)，熱導率的特性對于其在熱交換等應用場景中的性能表現有重要影響。

線脹系數：在 20℃~100℃間為 16.0×10??/℃，20℃~200℃間為 16.8×10??/℃，20℃~300℃間為 17.5×10??/℃，20℃~400℃間為 18.1×10??/℃，線脹系數的大小關系到材料在溫度變化時的尺寸穩定性。

電阻率：0.73 Ω?mm2/m，電阻率的數值對于其在電氣等相關領域的應用有一定參考價值。

熔點：1398℃-1454℃，熔點范圍決定了其加工制造過程中的溫度條件。

使用行業：

食品飲料行業：304 不銹鋼管具有出色的耐腐蝕性和衛生性，符合食品衛生標準，因此廣泛應用于食品加工、儲存和運輸設備，如儲罐、輸送管道、飲料生產設備等，可確保食品和飲料的質量與安全，防止因管材腐蝕而對產品造成污染.

醫療器械行業：因其良好的生物相容性、耐腐蝕性和易加工性，304 不銹鋼管常用于制造醫療器械中的輸液管道、支架、手術器械等產品，能夠經受反復消毒而不腐蝕或降解，保障醫療過程的安全性和可靠性.

化工行業：化工生產過程中常涉及各種腐蝕性介質，304 不銹鋼管的耐腐蝕性使其能夠勝任化工儲罐、管道、換熱器等設備的制造，可在一定程度上抵抗酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕，保證化工生產的正常運行.

建筑裝飾行業：在建筑領域，304 不銹鋼管可用于制作扶手、欄桿、門窗、幕墻等裝飾產品，其美觀的表面、良好的耐腐蝕性和強度，使其能夠長期保持良好的外觀和性能，同時還具有較高的回收價值，符合環保和可持續發展的要求.

汽車工業：304 不銹鋼管在汽車制造中應用廣泛，可用于排氣系統、制動系統、車架等部件，其耐高溫、耐腐蝕和高強度的特性，能夠提高汽車的可靠性和使用壽命，同時減輕車身重量，有助于實現汽車的節能減排目標.

電力工業：適用于電力工業中的輸電線路、電纜防護管等設備，其良好的導電性、耐腐蝕性和機械性能，能夠保障電力傳輸的安全和穩定.

水利工程：可用于水利工程中的水泵、閥門、管道等設備，能夠抵抗水的侵蝕和微生物的腐蝕，確保水利設施的長期穩定運行.

家居用品行業：常見于制作家具、廚房用具、餐具等，如桌椅、樓梯扶手、屏風、廚具、餐具等，其耐腐蝕性強、易于清潔、美觀耐用的特點，深受消費者喜愛.