15CrMo合金管的密度約為 7.85g/cm3，這一密度值與普通鋼材相近，在重量計算等方面可以按照常規(guī)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行初步估算。

熱膨脹系數(shù)：在溫度變化時，15CrMo 合金管的熱膨脹系數(shù)相對穩(wěn)定。其熱膨脹系數(shù)在 20 - 700℃溫度區(qū)間內(nèi)，大約為 12 - 14×10??/℃。這意味著在溫度升高或降低過程中，管材會按照這個系數(shù)規(guī)律地發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，例如在高溫的管道系統(tǒng)中，這種特性需要被考慮，以防止管道因熱應(yīng)力而損壞。

導(dǎo)熱性：它具有良好的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)在 30 - 50W/(m?K) 左右。在熱交換設(shè)備中，這種良好的導(dǎo)熱性有助于熱量的快速傳遞，提高熱交換效率。

15CrMo 合金管具有一定的磁性，這使得它在一些與磁性相關(guān)的應(yīng)用場景或者檢測過程中有特殊的表現(xiàn)。15CrMo 合金管的抗拉強(qiáng)度較高，一般在 440 - 640MPa 之間。這使得管材在承受拉力時能夠承受較大的外力而不會輕易斷裂，例如在管道承受內(nèi)部壓力產(chǎn)生的軸向拉力或者外部的牽引拉力時，可以有效地防止管材被拉斷。

15CrMo合金管屈服強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度通常不低于 295MPa。當(dāng)管材所受應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度時，就會開始產(chǎn)生明顯的塑性變形。在實際應(yīng)用中，需要保證管材所受應(yīng)力低于屈服強(qiáng)度，以避免出現(xiàn)不可恢復(fù)的塑性變形，從而影響管材的正常使用。

伸長率：伸長率不小于 22%。較高的伸長率表明管材具有良好的塑性變形能力，能夠在受到一定程度的拉伸或者彎曲變形時，通過自身的塑性變形來適應(yīng)外力，而不會輕易發(fā)生脆性斷裂，這對于管材在復(fù)雜工況下的安裝和使用非常重要。

沖擊韌性：該合金管具有良好的沖擊韌性，在常溫下沖擊吸收功一般不小于 68J。這意味著它能夠抵抗突然的沖擊載荷，如在管道系統(tǒng)中水流的突然沖擊或者在運輸、安裝過程中的碰撞等情況，有效地防止管材發(fā)生脆性斷裂。

15CrMo合金管用于冶金廠的加熱爐管道等。在金屬的加熱、軋制等過程中，這些管道需要在高溫下輸送氣體或者液體介質(zhì)，15CrMo 合金管的高溫性能和機(jī)械性能能夠保證管道在這種惡劣環(huán)境下的正常運行。

制造一些需要承受較高溫度和壓力的機(jī)械零件。例如，在制造高溫高壓的閥門、泵體等設(shè)備時，15CrMo 合金管可以提供良好的材料基礎(chǔ)，通過加工制造出具有高強(qiáng)度和耐高溫性能的零件，滿足機(jī)械系統(tǒng)的工作要求。

作為火力發(fā)電廠的鍋爐管道。在鍋爐的過熱器、再熱器等部件中廣泛應(yīng)用，能夠在高溫蒸汽環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，其耐高溫性能可以有效防止管道在高溫下的變形和損壞，確保發(fā)電過程的安全可靠。

用于輸送高溫、高壓的石油、天然氣以及各種化工原料。例如，在石油煉制過程中的常減壓裝置、催化裂化裝置等高溫高壓的管道系統(tǒng)中，15CrMo 合金管能夠承受高溫環(huán)境（可耐受溫度高達(dá) 550℃左右）和腐蝕介質(zhì)的雙重作用，保證化工原料的安全輸送。